日期:2023-08-18 11:38:44 來源:
來源:新華財經(jīng)https://bm.cnfic.com.cn/sharing/share/articleDetail/168730847/1
作者:江 瑋
為全面實現(xiàn)廣西糖業(yè)集團(以下簡稱“廣糖集團”)降本增效,提升產(chǎn)品核心競爭力,實現(xiàn)企業(yè)效益最大化目標,廣糖集團全員參與、全程管控,從小處著手,從細節(jié)做起,持續(xù)采取降成本措施。據(jù)統(tǒng)計,2023年上半年,廣糖集團實現(xiàn)降本增效共計5300萬元。
聚焦管理提升 激發(fā)降本潛能
2022年廣糖集團持續(xù)強化精細化管理,從農(nóng)務管理、生產(chǎn)管理、物資采購等七大板塊深入挖潛,采取有效措施,實現(xiàn)降本節(jié)支增效1.28億元,比計劃目標增加了800萬元。
其中,在項目管理方面,廣糖集團對技改、大修項目進行嚴格審核和優(yōu)化,對可上可不上的項目堅決不上;對必須上的項目經(jīng)專家技師團隊、領(lǐng)導班子會審核、公開招標等多個環(huán)節(jié)層層把關(guān),堅決把項目成本降下來。
廣糖集團充分發(fā)揮集團技師團隊技術(shù)力量,先準確判定各制糖公司設(shè)備是否需要解體,是否可以只進行常規(guī)檢修,再優(yōu)化檢修方案、嚴控檢修質(zhì)量及檢修成本,同時加強檢修質(zhì)量考核。2022年,廣糖集團創(chuàng)新開展檢修技改,采取“兩兩組合”檢修技改模式,投入檢修技改人員同比下降22.73%,減少外協(xié)項目104個,節(jié)約費用632.03萬元。
廣西糖業(yè)集團良圻制糖公司員工對設(shè)備進行檢修。( 陳健秋 攝)
盤活現(xiàn)有資源 破解“半年閑”難題
西江制糖公司的風味糖、平吉制糖公司的黃瓜皮、昌菱制糖公司的朗姆辣椒醬、大新制糖的菌菇、防城精制糖公司的堅果和果干……這些廣糖集團的“半年閑”產(chǎn)品,備受消費者青睞。
為破解制糖企業(yè)“半年閑”難題,廣糖集團堅持資源充分利用、“一廠一策”、分步實施的原則,圍繞《廣西農(nóng)墾集團打造現(xiàn)代一流食品企業(yè)實施方案》提出的全力打造一流現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系要求,研究實施18個項目。其中,糖、油及糖酒產(chǎn)業(yè)體系項目5個,畜禽及水產(chǎn)業(yè)項目5個,果蔬及茶葉方面項目2個,休閑及速食食品項目3個,代加工/代售產(chǎn)品項目3個。
當前,廣糖集團各下屬制糖企業(yè)綜合利用糖廠停榨期閑置的人力、設(shè)備、設(shè)施、場地、水電等,充分挖掘閑置資源的邊際效益,破解“半年閑”項目正在有序有力推進,“半年閑”項目總投資估算1317萬元,達產(chǎn)后利潤759萬元/年。
廣西糖業(yè)集團大新制糖公司推進“半年閑”項目——食用菌種植產(chǎn)業(yè),圖為技術(shù)員檢查菌棒培育情況。李興峰
倡導勤儉辦企 降低用工成本
廣糖集團大力倡導勤儉辦企精神,持續(xù)開展修舊利廢等降本增效活動。近年來,各制糖公司著力壓縮檢修技改人員數(shù)量,把富余人員安排到農(nóng)務、自營基地建設(shè)、勞務派遣、其他生產(chǎn)經(jīng)營等領(lǐng)域,提高人員利用率,降低用工成本,引導富余人員在其他方面創(chuàng)造效益。
另一方面,廣糖集團持續(xù)優(yōu)化人力管理,減少用工成本。積極采用科學合理的崗位管理理念和方法,確定本部和下屬企業(yè)各級管理人員編制和干部職數(shù),明確相關(guān)崗位職責和上崗條件,全面推進市場化崗位管理。2022年,人力資源管理方面節(jié)約支出908萬。
加強能源管控 提升用能效率
能源成本管理是企業(yè)管理中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),加強能源管控是降低生產(chǎn)成本的有效途徑。
榨季期間,廣糖集團持續(xù)加強精細化管理,深挖工藝和設(shè)備潛力,加強生產(chǎn)工藝過程控制,嚴格規(guī)范崗位操作規(guī)程,加強物料調(diào)度管理,均衡生產(chǎn),確保生產(chǎn)各個指標穩(wěn)定受控,避免跑冒滴漏。
檢修期間,一方面進行鍋爐維修,降低排煙溫度,提高鍋爐燃燒熱效率;另一方面通過深挖潛能,填平補齊,加強熱能回收利用,提升日榨蔗能力,節(jié)能效果明顯,節(jié)渣率得到大幅提高。
2022/2023榨季與2021/2022榨季比,廣糖集團甘蔗渣打包率從5.65%上升到6.42%,增收1771萬元。
廣西糖業(yè)集團黨委書記、董事長李慈軍表示:“集團將持續(xù)開展成本運動,壓縮非生產(chǎn)開支,扎實開展定標對標追標工作,‘一廠一策’制定方案,抓好生產(chǎn)經(jīng)營全流程的成本管控,想方設(shè)法降成本、減費用,實現(xiàn)降本增效。”